精密沖壓制造工藝的生產加工特點

精密沖壓(ya)制(zhi)造(zao)(zao)工藝(yi)在(zai)零部件行業中已經成(cheng)為(wei)了一(yi)個重要(yao)組(zu)成(cheng)部分，大(da)部分沖壓(ya)五金件被(bei)應用在(zai)航空航天(tian)、汽(qi)車、船舶、機(ji)械、化工等領域。那么精密沖壓(ya)制(zhi)造(zao)(zao)工藝(yi)是(shi)怎樣生(sheng)產加(jia)(jia)工的(de)呢？精密沖壓(ya)加(jia)(jia)工的(de)生(sheng)產效率高，且操作(zuo)方便，易于實現機(ji)械化與(yu)自動化。對于精密沖壓(ya)制(zhi)造(zao)(zao)工藝(yi)整體來說，精密沖壓(ya)工藝(yi)主要(yao)受到設(she)備類型和工件材(cai)質兩(liang)個因素的(de)影響。

    一、精密沖壓的工藝優勢

    精密沖壓件(jian)是在材(cai)料耗(hao)費不(bu)(bu)大的前提下，經(jing)沖壓制造出來(lai)的，其(qi)生產(chan)出來(lai)的零件(jian)重量輕、剛度好(hao)(hao)。而(er)且(qie)還具有(you)較高的尺度精度，同(tong)模件(jian)尺度均勻共(gong)同(tong)，有(you)較好(hao)(hao)的互換(huan)性。沖壓加工中，因為材(cai)料的外表(biao)(biao)(biao)不(bu)(bu)易受損壞，能保留(liu)較好(hao)(hao)的外表(biao)(biao)(biao)質量，外觀(guan)潤滑漂亮(liang)，這為后續的表(biao)(biao)(biao)面(mian)處理提供(gong)給了便利條(tiao)件(jian)。

    二、精密沖壓的材料選擇

    沖壓工(gong)藝主要(yao)有(you)三種：沖裁(cai)、彎曲、拉伸(shen)，不同的(de)工(gong)藝對板材(cai)有(you)不同要(yao)求(qiu)，選(xuan)材(cai)也應(ying)根據產品的(de)大致(zhi)形(xing)狀和加工(gong)工(gong)藝考(kao)慮板材(cai)的(de)選(xuan)擇。

    1、沖裁要(yao)求(qiu)板材應具(ju)有(you)足夠的塑性，以(yi)保證沖裁時(shi)板材不(bu)開裂。軟材料具(ju)有(you)良好(hao)的沖裁性能(neng)，這樣沖裁加工后可獲得(de)斷(duan)面光滑(hua)和傾斜度很(hen)小的零(ling)件(jian)

    2、需要彎(wan)曲(qu)(qu)(qu)(qu)成形(xing)的(de)(de)板(ban)(ban)材(cai)，要有(you)足(zu)夠(gou)的(de)(de)塑(su)性、較(jiao)(jiao)低(di)(di)的(de)(de)屈服(fu)極限。塑(su)性高的(de)(de)板(ban)(ban)材(cai)彎(wan)曲(qu)(qu)(qu)(qu)時不易(yi)開裂，較(jiao)(jiao)低(di)(di)屈服(fu)極限和較(jiao)(jiao)低(di)(di)彈(dan)性模量的(de)(de)板(ban)(ban)料，彎(wan)曲(qu)(qu)(qu)(qu)后(hou)回(hui)彈(dan)變形(xing)小，容易(yi)得到尺寸(cun)準確的(de)(de)彎(wan)曲(qu)(qu)(qu)(qu)形(xing)狀(zhuang)。脆性較(jiao)(jiao)大的(de)(de)材(cai)料，彎(wan)曲(qu)(qu)(qu)(qu)時必須具(ju)有(you)較(jiao)(jiao)大的(de)(de)相對彎(wan)曲(qu)(qu)(qu)(qu)半徑(jing)，否則(ze)在彎(wan)曲(qu)(qu)(qu)(qu)過程中易(yi)發生開裂。

    3、深拉伸是精密沖壓加(jia)工工藝中(zhong)較難的一(yi)種(zhong)，因(yin)此不僅要求拉伸的深度盡量小，形(xing)狀盡可能簡單、圓滑過渡(du)，還要求材(cai)料有較好(hao)的可塑性(xing)，否則很(hen)容易(yi)引起零件整體扭曲變形(xing)、局部(bu)打皺、甚至拉伸部(bu)位拉裂等質量問題(ti)。