五金沖壓件的工藝優勢和制造原則

隨(sui)著目前生(sheng)活品質的提高，五金(jin)沖(chong)壓件已經深入到各(ge)個領域，它(ta)已經跟我(wo)們的生(sheng)活息(xi)息(xi)相關。五金(jin)沖(chong)壓件通過沖(chong)壓工(gong)藝(yi)制(zhi)成，沖(chong)壓工(gong)藝(yi)是通過模(mo)具(ju)對工(gong)件板材(cai)毛(mao)坯施(shi)加外(wai)力使(shi)(shi)之產(chan)生(sheng)塑性變形或(huo)分離，從而(er)獲得一定尺寸、形狀和性能的工(gong)件的加工(gong)方(fang)法。沖(chong)壓拉伸工(gong)藝(yi)應結合(he)設(she)備、人員(yuan)等實際情況，選擇(ze)和設(she)計(ji)出技術先(xian)進、經濟上合(he)理、使(shi)(shi)用安全可靠的工(gong)藝(yi)方(fang)案(an)。下(xia)面介紹下(xia)五金(jin)沖(chong)壓件的工(gong)藝(yi)優勢(shi)和制(zhi)造原則：

一、五金沖壓件的工藝優勢

（1）五(wu)金沖(chong)壓件(jian)的的拼(pin)裝及(ji)修(xiu)配(pei)等方面需求便當、便當及(ji)省(sheng)勁。

（2）五(wu)金沖壓件的(de)形狀簡略，結(jie)構合理，可(ke)以(yi)有利(li)于模具的(de)制造。

（3）五金沖壓件應該盡最大的或運用到現有的材料設(she)備、工藝(yi)配備和工藝(yi)流程。

（4）五金沖(chong)壓件可(ke)以(yi)提(ti)高金屬材(cai)料的利用率，減少材(cai)料的種(zhong)類和規格。

（5）五金(jin)沖(chong)壓件的有利于同批工件互換減少(shao)報廢狀況。

二、五(wu)金沖(chong)壓件(jian)的(de)制造原則

（1）精密原則：拉(la)(la)深(shen)件的工序(xu)數(shu)量與材料(liao)性質、拉(la)(la)深(shen)高度、拉(la)(la)深(shen)階梯數(shu)以及拉(la)(la)深(shen)直徑、材料(liao)厚度等有關。

（2）精細原則：彎(wan)曲件的工序數(shu)量首要(yao)取(qu)決于其(qi)結構(gou)形(xing)狀(zhuang)的凌亂程度，需根據彎(wan)曲角(jiao)的數(shu)目(mu)和彎(wan)曲方向而(er)定。

（3）精(jing)美原則：當沖(chong)壓加(jia)工件的斷面(mian)質量和(he)標準精(jing)度(du)要(yao)求較(jiao)高時，可以考(kao)慮在沖(chong)裁工序(xu)(xu)后(hou)再增(zeng)加(jia)修整工序(xu)(xu)或許直(zhi)接選(xuan)用精(jing)細沖(chong)裁工序(xu)(xu)。

（4）精確原則：沖裁(cai)形狀簡略(lve)的工(gong)件時，選用單工(gong)序(xu)模具結束(shu)即可，而(er)在沖裁(cai)形狀凌亂(luan)的工(gong)件時，由于模具的結構或強度受到限制，其(qi)表(biao)里(li)歸納應分紅(hong)幾部分沖裁(cai)，需選用多(duo)道(dao)五金(jin)沖壓加工(gong)工(gong)序(xu)。

（5）精品(pin)原(yuan)則：為了保證精細五金沖壓件(jian)的質量，有(you)時就需要工序(xu)數目(mu)。如彎曲件(jian)的附(fu)加工藝孔沖制、成(cheng)形工藝中(zhong)的增加變(bian)形減輕孔沖裁以(yi)轉移變(bian)形區等(deng)，保證精細、精巧的精品(pin)程度(du)。